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反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下,依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小,因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。 RO系统因为有高压泵,且需投加专用阻垢剂,运行成本较高。那我们该如何降低RO系统的运行成本呢? 选择超低压反渗透膜 常规反渗透膜运行压力为1.3~1.5 MPa,超低压反渗透膜运行压力为0.8MPa左右甚至更低(与水温密切相关),可节约30%以上电耗。对于大型RO系统,基本可抵消膜70%以上的年折旧费用,节约更为显著。 高压泵配变频器 高压泵配变频器除了可以减缓水泵启动时的水锤冲击,还可通过设定合理的运行压力,降低阀门节流耗能,全年至少可季度性节能15%以上。 合理计算阻垢剂投加量 通过分析水质数据,优化药剂投加量,通常可节约20%甚至更高的药剂费用。 适当增加膜的数量,降低运行压力 通过适当增大膜面积,可在一定程度上降低膜的运行压力,降低电耗。 环境 水温高于45℃,会使膜的使用寿命缩短。一般需将水温控制在40℃以下,必要时采取降温措施。对于RO系统,废水中含有强氧化性物质或易沉淀物质,会导致膜使用周期缩短。设计系统时,从其安全性角度考虑,增加预处理安全余量,加装保护性停机设计,可避免引发这类问题。 使用抗污染反渗透膜 抗污染膜是针对中国水质研发出的,具有高脱盐率、高产水量、高化学耐久性、高抗污染且超低压运行的反渗透膜元件,在相同水质条件下,能耗可降低30%-40%,膜元件更易清洗,在有效解决越来越严苛的水源污染问题的同时,有效降低运行成本,为客户带来更高价值。 |
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